智能工廠重塑服裝訂制流程 “杭州制造”躍上國際舞臺

去年年中,杭州市發布的《中國制造2025杭州行動綱要》描畫了一幅制造強市的路線圖。時尚產業作為六大重點發展產業之一,為服裝、皮革、家居、珠寶首飾與化妝品四大行業的企業轉型發展提供了“按圖索驥”的方向。

“派登洋服”智能吊掛生產管理系統

站在一線的企業家們是對世界“溫度”變化最為敏感的群體,在轉型升級的布局當中與《行動綱要》劃定的重點方向有諸多契合之處,并誕生了不少走在創新前線的典范。杭州“派登洋服”正是從傳統服裝業走向智能制造的“杭州樣本”。


從事了30年服裝生產的“派登洋服”,曾是CK、衣戀、皮爾·卡丹等40余家國際品牌的代加工工廠,公司年銷售額超過1.3億元,更是千萬級的納稅大戶。六年的蟄伏后,“派登洋服”的智能定制實現了全球12天配送獨一無二的男裝,“杭州制造”真正走向了世界舞臺。


智能化私人訂制時代


2000多種面料、幾百種配件……

每天完成500件不同訂單,實現全球12天到貨


“襯衫有5個版型、11個領型、17個袖型;西裝有3個版型、6個款式、8個領型、18個袋型,面料多達2000多種,配件有幾百種……”顧建華是“派登洋服”旗下的一名量衣師,工作已有12個年頭,他每天的工作就是奔波于全國各地,向有男裝定制需求的客戶提供上門量體、選款等服務。


“除了量好身高、體重等常規數據,有的客戶是凸肚,或者是窄腰,我們要準確地把客戶的身材特點備注下來,并傳送至公司后臺。”顧建華告訴記者,過去,傳統數據都是通過傳真,而現在通過公司開發的系統就可直接輸入客戶信息。


“個性”“貴”“慢工出細活”,這些標簽跟隨“私人訂制”應運而生。“一個老裁縫可能一天只能做一套西裝,但通過我們的智能化系統處理,每天能完成500多張不同裁剪標準、樣式、花色的訂單。”“派登洋服”董事長陳樂春介紹說,價格上,由于沒有了中間渠道商,一套訂制西裝的價格與一般的成衣價格差不多。


“下單后,只需要八天時間,一套訂制西裝就會走上快遞途中。全球任何地方下單,均可實現12天快遞到家。”據陳樂春透露,目前,公司在北美、澳洲、奧地利等全球各地有400多個店,國內業務遍及100多個城市。


供給側改革時代

生產方式就像中醫開方抓藥

智能工廠提供五倍利潤率


處于經濟周期低谷的當下,由于面臨高庫存、勞動力成本大幅提升等壓力,不少服裝企業走到了生死存亡的十字路口。而陳樂春卻“逆勢”給“派登洋服”定下了“2017年產值達到6000萬元”的目標,這種勇氣的背后是蟄伏六年時間的爆發。


走進位于蕭山經濟技術開發區的“派登洋服”公司生產大樓,看不到過去傳統服裝企業里密集的縫紉機或者大倉庫,一整幢工作樓里只有兩層樓用于服裝制作生產。


“工作人員收到前方發來的客戶訂單數據后,就像中醫開方抓藥一樣,系統自動配送客戶的面料、配件;再根據客戶體型數據,系統推送面料進入自動裁床,進入生產線。”記者看到,車間內擺放有兩臺從美國引進的裁床,工人只需要按幾個按鈕,裁床在計算機指令之下,兩三分鐘便能裁剪出一件襯衣所需的所有樣板。


整個生產車間里,最令陳樂春樂道的是數據庫的搭建。“構建數據庫是我們前期準備中傾注心血最多的部分。”陳樂春指了指電腦屏幕說,2009年公司從美國引進了一套訂制軟件,并花了百萬重金聘用了一名意大利設計師,用3年多時間建設起包含男士西裝、襯衣各類版型的數據庫,“我們的大數據可以滿足男士們不同場合、不同價位、不同風格的所有服裝需求。”


“經過長達三年時間、2.6萬人次的跨境定制測試后,去年我們正式推出男裝智能定制服務。”身為一名有著26年服裝業經驗的行家,陳樂春認為,自己用智能制造的方式來“改造”傳統的服裝業,既是行業的必由之路,更是受到供給側改革的推動。


“目前服裝行業已經處于產能過剩狀態,企業不能依賴擴產提業績,最關鍵的是要增強創新力,進一步滿足消費者的個性化需求,增強對消費者的吸引力。”陳樂春舉例說,原來工廠總共有員工900多人,而現在兩三百人足以支撐,停掉了大規模生產線,實現個性定制后,利潤率反而提高了四五倍。


共享經濟時代

朝“C2M”終極目標發展

打造“互聯網+”服裝業產業平臺


“派登洋服”所帶來的想象,遠不止是一件襯衣、一套西裝的私人定制,在陳樂春的規劃里,已然勾畫了一個智能工廠的雛形。“未來,公司將對同行開放我們花費三年時間搭建的數據庫,為他們搭建一個產業互聯網平臺,幫助傳統服裝企業共同面對轉型的挑戰。”


馬云曾說,電子商務的終極狀態是“C2M”。“我們現在做的就是這個事情,通過對生產制造過程的技術、工藝、流程優化和改進,直接面向市場需求。”陳樂春坦言,這也將是服裝行業的轉型方向。


“外貿服裝企業往往提前半年到一年的時間準備訂單,不僅資金占用時間長,更容易引發庫存問題。”陳樂春坦言,所以服裝企業如果能轉型成“C2M”模式,以需定產,將大大解決庫存問題。但如果每一家服裝企業只靠自身力量來做這個事情,僅一個單品的樣本數據就需要一年時間才能搭建,將面臨用時間“換”資源的難題。“如果是在我們三年的基礎之上來做,只需要20多天就能搭建完成。”


記者手記:

“杭州樣本”引領制造業變革


中國素有“世界工廠”之稱,是世界市場大規模提供工業品的生產制造基地。但去年,國人在日本瘋搶馬桶蓋事件卻刺痛每一位身處“工廠”的參與者,這背后更是折射出國人對“中國制造”的不自信。


當下,全球進入后工業時代,美國提出“回歸制造業”、德國提出“工業4.0”、印度提出“用信息化再造制造業”。現今的中國正處于從短缺經濟進入飽和經濟時代,從低端制造業走向高端制造迫在眉睫。身處后工業時代,這對于錯過了前兩次工業革命的中國來說,無疑是迎來了一個“窗口期”,而中國也提出了2049年要實現引領世界制造業的目標。


在實現這個目標的過程中,就需要千千萬萬的“智能工廠”。而“派登洋服”通過把生產服裝的產供銷鏈條打碎,重塑了服裝制造的整個流程,以服裝這個“小突破口”重新讓中國制造業站上了世界舞臺,成為中國工業技術水平的真名片。


“派登洋服”所引領的“C2M”模式是令人振奮的,它帶給服裝業的影響不只是顛覆性的,而是一種革新,展現了“中國制造”越來越強大的自信心。


不可否認,從全球生產要素流動規律看,未來,中國或將失去“世界工廠”的地位。但那時,中國早已不是一個只會復制的“世界工廠”,中國經濟在全球化產業鏈中的位置將發生變化,產業生態實現質的飛躍,技術和創新逐漸引導這個國家走向新的高峰。

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